中圖儀器SJ5800高精度接觸式粗糙度輪廓儀一次測(cè)量掃描后，在同一個(gè)界面顯示粗糙度評(píng)價(jià)結(jié)果與輪廓分析結(jié)果。它通過超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，最終通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

SJ5800高精度接觸式粗糙度輪廓儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，專業(yè)測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)。分辨率高達(dá)到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm，可以對(duì)零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測(cè)，是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。如分別對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進(jìn)行高精度輪廓參數(shù)檢測(cè)。

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測(cè)

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測(cè)

3)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測(cè)

SJ5800粗糙度輪廓儀可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè)， 能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測(cè)量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測(cè)量與結(jié)果分析。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動(dòng)體和套圈的直線度；球軸承溝道與四點(diǎn)接觸軸承溝槽曲率半徑等測(cè)量分析。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

專業(yè)軸承測(cè)量、高穩(wěn)定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，專業(yè)測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)?？蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測(cè)試。

2.分辨率高達(dá)到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度。

4.高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度。

5.精度標(biāo)定臺(tái)能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測(cè)量。

操作靈活、智能、簡(jiǎn)單

1.輪廓和粗糙度一體測(cè)量，無需切換模塊。

2.測(cè)針一鍵拔插，特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

3.各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，降低人員因操作失誤帶來的測(cè)針及儀器損傷。

4.帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

5.智能恒測(cè)力系統(tǒng)，0.5-3mN 測(cè)力檔位可調(diào)，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差，適合測(cè)量各類軟、硬性工件。

6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移，X軸和Z軸定位，測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能。

7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度。

8.軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。

自動(dòng)、批量、快速測(cè)量

1.對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長度即可一鍵測(cè)量；

對(duì)于復(fù)雜的工件，對(duì)工件任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量。

2、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量。

3、自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果，測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告，形式多樣。

典型應(yīng)用

部分技術(shù)參數(shù)

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